마우저 일렉트로닉스, 세계 최대 규모의 수직 리프트 모듈 운영
효율성, 생산성, 정확성, 속도를 높이는 것에 주목
 
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가장 다양한 반도체·전자부품을 공급하며 업계를 선도하는 신제품 소개(NPI) 유통기업™ 마우저 일렉트로닉스가 주문 처리, 정확성 및 속도를 높이고 고객이 시장 출시 시간을 더욱 단축하도록 글로벌 물류 센터의 최첨단 자동화에 대한 투자를 지속한다고 밝혔다.
마우저는 올 봄에 수직 리프트 모듈(VLM)을 추가로 설치해 총 120대를 운영하게 될 예정이다. 이는 세계에서 가장 큰 VLM 설치 규모다. VLM은 선반과 자동 추출 장치를 이용해 부품들을 직원의 워크스테이션으로 가져올 수 있는 거대한 수직 파일링 캐비닛이다. 이는 가용 면적을 증가하고 직원들의 도보 시간을 45% 이상 줄이는 등 운영 효율을 향상할 수 있다.
마우저의 물류 센터에는 분당 최대 14개의 주문을 처리할 수 있는 제품 포장 및 라벨링을 위한 정교한 자동 패킹 시스템인 Ultipack, I-Pack 기계를 다수 보유 중이다. 모든 프로세스를 향상하기 위한 OPEX Perfect Pick 시스템과 AutoStore 시스템도 갖춰져 있다.
마우저 일렉트로닉스의 피트 쇼프(Pete Shopp) 사업 운영 부문 수석 부사장은 “최첨단 물류 센터에서 자동화 시스템을 도입하면 보다 탁월한 고객 서비스를 제공할 수 있게 될 것”이라며 “우리가 구축한 툴과 시스템은 고객의 출시 기간을 단축하는 또 하나의 이점으로 작용할 수 있을 것”이라고 말했다.
미국 텍사스주 댈러스 포트워스 복합 대도시권(Dallas-Fort Worth Metroplex)에 자리잡은 마우저 본사의 32만㎡ 규모 캠퍼스 내 대규모 글로벌 물류 센터에서는 1200개 이상의 글로벌 제조사 브랜드 제품에 대한 100만 개 이상의 고유 부품들이 처리된다. 마우저의 직원들은 고객 서비스에 대한 헌신을 바탕으로 기술 발전의 현장에서 매주 수만 건의 주문을 처리한다.
최첨단 자동화의 채택은 주로 효율성, 생산성, 정확성, 속도를 높이는 것이 주목적이지만, 해당 시스템은 이 같은 이점을 제공할 뿐만 아니라 보다 지속 가능한 운영과 보다 높은 고객 만족도 제공을 가능하게 만든다.
 
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