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우암신소재(주)
www.wooamsp.co.kr

   PTFE 열교환기, 불소수지와 엔지니어링 플라스틱 부품을 전문적으로 생산하며 동종업계 정상을 질주하는 유망 중소기업이 있다.

  경기도 안성시 미양면 강덕리 67-5번지에 소재를 둔 우암신소재주식회사(대표:정동관).

  1987년 설립이후 끊임없는 연구개발과 과감한 투자로 정밀하고 초고순도의 환경이 필수적인 반도체산업, 정밀화학산업, 제철·제강산업, 금속표면처리산업 등에 차별화 된 고품질의 제품을 생산 공급하면서, 국내는 물론 해외에서도 기술의 우수성을 입증 받고 있다.

  특히, 기업부설연구소에서 PTFE 열교환기용 20인치 honeycomb head를 국내 최초로 개발하여 테프론 산업의 신기원을 창출하고 있다. 지난 25여년의 기술 Know-How를 통해 오직 기술력에 승부를 걸며 비약적인 발전을 하고 있는 우암신소재주식회사는 PTFE업계의 최강자로서 발돋움하기 위해 오늘도 기술개발에 박차를 가하고 있다.


독창적 기술이 최고제품 창출...

  환경보호, 에너지절약, 풍요로운 미래를 위한 새로운 성장 엔진을 통해, 국가경제 발전에 기여함을 경영이념으로, 전문성을 통한 고객 감동을 품질방침으로 PTFE업계 정상을 향하고 있는 기업으로 기술력에서 차별화를 도모하며 글로벌화에 대처하면서 비약적인 발전을 거듭하고 있다.

  설립 이후 1994년 불소수지성형물의 융착 방법 개발을 시점으로 수많은 기술개발과 특허보유로 기술집약형 기업으로 자리를 굳혀가고 있다.

  우암신소재는 반도체, FPD/LCD, 태양광, 석유화학, 정밀화학, 제철제강산업 등 내부식성이 요구되는 산업 전 분야에 대해 Low/High-Tech 기술과 생산장비를 겸비한 전문기업으로서 차세대 기술/제품 개발 및 고객사의 표준/응용제품 요구를 만족 시켜주고 있다. 즉, 고객만족 최우선 주의를 지향하고 있다.


우암신소재의 독창적 기술은 다음과 같다.

▶ Bubbler and Making Method(Patent# 1997-0024079 : 기포발생기 제조방법 및 그제품)

▶ Apparatus for Manufacturing the Convection Member and Method of Manufacturing the Apparatus (Patent# 1999-0010765 : 열 교환기용 대류부재 제조장치 및 그 제조방법)

▶ Adhension Method of PTFE things (Patent# 2001-0035877 : 폴리테트라플루오르에틸렌으로 된 성형물의 접착방법)

▶ IN-LINE Heater of Etching and Cleaning Solution for Semiconductor Wafer (Patent# 2006-0007792 : 반도체 웨이퍼 습식 식각 및 세정 약품 가열용 인라인 히터)

▶ Heat Exchanger Type Thermostat for Processing Liquid of Semiconductor Line (Patent# 2006-0011368 : 반도체 공정액 항온기) 등이다.


최고의 보유기술...

우암신소재가 순수 자체 보유한 기술은 다음과 같다.

▶ 성형기술

  우암신소재는 압축 성형용 Press(150ton, 1000ton, 1300ton)와 각 size별 소성용 Oven을 일괄적으로 보유하고 있으며, 고객 요구에 맞게 다양한 크기 및 사양의 PTFE Tank와Bath를 비롯하여 각종 PTFE 소재 성형품을 제작할 수 있다.

  또한 우암신소재 내부적으로CLEAN BOOTH를 설치하여 원료 투입시 이물질 혼입을 사전에 차단함으로써 양질의 제품을 생산하고 있고, 이와 더불어 MOVING SYSTEM을 적용하여 작업 시간을 단축시킴으로써 제품 생산성을 크게 향상 시켰다.

  성형재료 분말을 금형에 균일하게 넣고 내압으로 압축해서 고객이 원하는 다양한 제품을 성형하고 있으며, 예비 성형품을 소결해 적당한 압력을 가한 상태로 냉각하는 방법을 사용하여 성형한 제품의 변형을 사전에 차단함으로써 불량발생율을 최소화하고 있다.


▶ 가공기술

  CNC, Machine Center, Router와 수동 Milling, 수동 선반 등의 설비를 갖추고, PTFE를 포함한 모든 엔지니어링 플라스틱 부품을 가공하여 반도체 Processing 장비 업체에 공급하고 있다. PTFE및 엔지니어링 플라스틱 관련 모든 서비스 및 Solution을 제공하며, PTFE, PVDF, PFA, PEEK, PCTFE, PP, PVC, VESPEL등의 재질을 다년간 가공해 오면서 축적된 경험과 기술을 통하여 융착형 Cassette, Single Wafer Cleaner Bowl, Spin Chucks, Wafer Guide, Wafer Slot, Valve, Manifold, PVC Body와 같은 여러가지 정밀 제품 등을 가공할 수 있다.


▶ 용접기술 

  최상의 엄선된 원료와 설비, 전문적인 PVC & PFA 용접기술을 활용하여 산업전반에서 요구하는 각종 정밀 부품 수지 등을 제작 공급하고 있고, 다수의 전문 용접 인력을 적재적소에 배치하여 수많은 제품들이 우암신소재의 우수한 용접 기술을 통하여 생산되고 있다. 또한 Tank를 비롯하여 각종 정밀부품과 Seal등이 용접기술을 통하여 생산되고 있고, 수지 가공 공정 이전에 실제 제품과 유사한 형태로 제작하여 원재료비 상승을 제거함으로써 원가절감에 크게 이바지하고 있으며, 고객들은 이러한 PFA용접 공정 기술을 통하여 생산된 제품들을 반도체, 중화학, 석유화학 및 제철제강 산업 등에서 적극적으로 활용하고 있다.


▶ 융착기술

  PTEF 융착 Bath는 PTFE Plate 융착 특허를 이용한 Bath제작, 우수한 가격경쟁력, 납기 단축 등에서 타사보다 비교우위를 점하고 있고,

Big Size PTFE Gasket 융착 방법을 이용하여 기존에 생산되지 않는 원형 제품에 대처하고 있다. 또한 PTFE Tube 융착기술을 적용하여 열교환기의 대형화 생산이 가능하게 되었고, 반도체 산업 분야에 널리 이용되고 있는 다양한 제품들을 생산하고 있다.

  PTFE Pipe 융착은 PTFE 융착 특허를 이용한 PTFE Pipe 융착, 높은 온도와 높은 Chemical 농도에서 월등한 내부식성 특성을 가진 PTFE Pipe로 PFA Pipe및 Lined Pipe를 대체할 수 있으며, 우수한 가격 경쟁력을 지니고 있다.

차별화 된 제품들...

철저한 품질관리를 통해 양산되고 있는 우암신소재의 주요 제품은 다음과 같다.



▶ 엔지니어링 플라스틱

PFA 융착 Cassette

Single Wafer Spin Chuck

Single Wafer Bowl

PTFE Gasket

PTFE Bath&Tank


▶ PTFE 열교환기

반도체, 정밀화학, 제철산업, 금속표면 처리산업에 사용되는 PTFE 열교환기는 차별화 된 경쟁력을 지니고 있다.

- PFA Tube 단점의 획기적인 보완을 통하여

- 최저약품 투과율 : 탁월한 내부식성, No Embrittlement (취성에 강함)

- 최저마찰계수: 매끄러운 소수성 표면, No Fouling, 최저압력손실

- 완벽한 융착의 PTFE Honeycomb 구조 (Patent No. 0322241): No Leak, No Breakage, 최대사용온도/압력-158℃@5kg/㎠, 높은 가격경쟁력을 지니고 있다.

- 일반적인 특징은 초고순도 액체에 적용, 부식성 액체와 화학적으로 불활성 물질, 우수한 절연체 특성, 설계의 다양성 및 유연성, FDA인증물질(PTFE)

- 총괄 전열계수는 Shell&Tube Type:가열(180 kcal/㎡ hr ℃), 냉각(120 kcal/㎡ hr ℃), Immersion Type:가열(210 kcal/㎡ hr ℃), 냉각(180kcal/㎡ hr ℃) 이다.


기업부설연구소! 신기원을 창출하다

2009년2월에 설립 된 기업부설연구소는 우수한 전문인력과 과감한 투자로 기술산실로 자리 잡아가고 있으며, 그 성과도 현실로 나타나고 있다.

  2011년7월29일 우암신소재(주) 기업부설연구소에서는 국내 최초로 PTFE 열교환기용 20인치 honeycomb head가 개발되었으며, PTFE 업계의 신기원을 창출했다. Head가 대구경 크기로 개발되었기 때문에 Shell Body가 기존의 열교환기의 길이보다 짧게 제작될 수 있으므로 설치 공간으로 인한 문제점을 해결하여, 2대분의 역할을 1대로 충분히 커버할 수 있게 되었다. 협소한 공간에 적용, 대용량 type 적용이 용이하며, 용량 증가로 인한 가격경쟁력 측면에서 비교 우위를 점하고 있다. 또한, 끊임없는 노력과 개발을 통하여 탈기모듈 및 기능수 관련 O3 용해 모듈, 탄산 및 수소 용해 모듈 등을 개발하였다.


또 다른 목표를 향해서...

  

  “사업을 시작 하면서 외국서 수입 하는 제품을 국산화 하여 국가산업 경제 발전에 기여함과, 우리도 할 수 있다는 자신감을 보여 주고 싶었습니다. 테프론와 함께 제 인생을 보냈다 해도 과언은 아닐 겁니다. 돌이켜 보면 오늘의 저희 회사가 있기까지 묵묵히 음지에서 무언가를 이루어 보자고 열심히 근무해 준 임직원께 늘 미안하고 고마운 마음을 지니고 있습니다. 지금은 국제적으로 모든 시장이 개방 되어 1등 기업만이 살아 남을 수 있습니다. 감히, 테프론 기술에 관해서는 자신이 있습니다. 이제는 수출에도 시야를 넓히려 합니다. 우암이라는 기업브랜드가 세계시장을 지배할 날이 꼭 오리라 확신합니다.” 정동관사장의 결의에 찬 말이다.

  그가 걸어온 외길은 오직 테프론 그 자체 이다. 숲은 보지 못하고 나무만 보고 걸어 왔지만 이제는 숲을 보면서 시스템화 된 회사로 성장시켜 나가기 위해 전문경영인을 영입했으며 우수한 인재 발굴과 재교육을 통해 축적된 기술노하우를 제품개발에 접목 시키고 있는 우암신소재산업.

  국내 주요 연구기관과의 협력을 통해 테프론 분야의 기술진보에 앞장서고 있는 62명의 산업전사께 힘찬 박수를 보낸다. 그들이 있기에 테프론 산업에 희망이 있기 때문이다.

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